Lengva, kvėpuojanti tekstūra ir unikali Balio verpalų skarelių danga yra neatsiejama nuo kruopštaus gamybos proceso. Nuo žaliavos paruošimo iki galutinio formavimo, kiekvienas žingsnis turi įtakos skaros tekstūrai, patvarumui ir stiliui.
Pirma, tai pirminis{0}}žaliavų apdorojimas. Priklausomai nuo naudojamo pluošto -medvilnės, šilko, lino ar sintetinio pluošto-, reikalingas tinkamas šukavimas ir verpimas, kad būtų užtikrinta vienoda verpalų konsistencija ir nesusidarytų mazgų. Tradiciškai dirbdami Balio amatininkai rankomis arba pusiau{5}}mechaniškai susukdavo natūralius pluoštus į plonus siūlus, tinkančius audimui, išlaikant minkštumą ir elastingumą; Šiuolaikinėje gamyboje dažnai naudojama šukuota verpimo įranga, siekiant pagerinti verpalų vienodumą ir stiprumą, taip sukuriant stabilų pagrindą vėlesniam audimui.
Toliau ateina audimo etapas – unikalios porėtos Balio verpalų struktūros kūrimo pagrindas. Balio verpalams paprastai naudojamas paprastas pynimas arba modifikuotas laisvas pynimas, kai tarp metmenų ir ataudų verpalų yra gana didelis tarpas. Audimo metu įtempimas kontroliuojamas, kad audinio paviršiuje susidarytų tolygios mikroporos ir nežymios raukšlės. Naudojant tradicines stakles, pynimo tankį galima reguliuoti coliais-po-coliais, todėl kiekvieno šaliko pojūtis ir pralaidumas orui šiek tiek skiriasi-, tai yra pagrindinis rankų darbo Balio verpalų žavesio elementas. Šiuolaikinės staklės, valdomos kompiuteriais, leidžia masiškai gaminti, išlaikant laisvą austą, porėtą audinio pobūdį. Audimo metu reikia atidžiai stebėti įtempimo pusiausvyrą, kad būtų išvengta vietinio per{8}}įtempimo, dėl kurio gali atsirasti standumas arba deformacija.
Po to atliekami apdailos procesai, įskaitant dydžio pašalinimą, plovimą, išankstinį-sutraukimą ir nustatymą. Dydžio pašalinimas pašalina likučius, todėl paviršius tampa minkštesnis; plovimas ir išankstinis-sutraukimas sumažina matmenų pokyčius po plovimo; o nustatant naudojamas garas arba karštas presavimas, siekiant išlaikyti natūralią audinio apdangalą ir formą. Kai kurie aukščiausios klasės Balio šalikai-trinami rankomis- arba plaunami akmenimis-, kad būtų pagerinta krepo tekstūra ir vintažinis pojūtis. Dažymas arba marginimas dažniausiai atliekami apdailos etape, naudojant aplinkai nekenksmingus dažus ir gradiento būdus, kad spalvos sklandžiai susilietų su audinio pralaidumu orui.
Galiausiai audinys iškerpamas ir susiuvamas. Dėl minkštos tekstūros Balio verpalai turi būti kirpti išilgai grūdelių, kad nepažeistumėte užuolaidos. Kraštų apdaila paprastai apima ranka-valcuotas arba siauras overloko siūles su smulkiomis siūlėmis ir papildoma priemoka, kad būtų išvengta tempimo ir deformacijos. Formos kampai ir apkaustai ne tik padidina ilgaamžiškumą, bet ir sukuria švarų bei ryškų bendrą vaizdą.
Nuo žaliavų iki galutinio gaminio – Balio verpalų skarelės gamybos procese susilieja tradicinių rankų darbo šiluma su šiuolaikinių technologijų tikslumu. Būtent toks kruopštus dėmesys detalėms leidžia išlaikyti orui pralaidų ir patogų pojūtį, skleidžiant nepakartojamą egzotišką žavesį ir menišką nuojautą.
